活性石灰窯的結(jié)構(gòu)主要分為以下幾個(gè)部分：

　　窯筒體：這是活性石灰窯的主體部分，通常采用鋼板卷制并焊接而成。窯筒體傾斜地安裝在數(shù)對(duì)托輪上，在窯筒體底端裝有高溫耐磨損的窯口護(hù)板，并組成套筒空間，還設(shè)有專(zhuān)用風(fēng)機(jī)對(duì)窯口部分進(jìn)行冷卻。

　　大齒圈裝置：在靠近活性石灰窯窯筒體尾部固定有大齒圈，以傳遞扭矩。大齒圈通過(guò)切向彈簧板與窯筒體聯(lián)接，這種使大齒圈懸掛在窯筒體上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)能使齒圈與窯筒體間留有足夠的散熱空間，并能減少窯筒體彎曲變形等對(duì)嚙合精度的影響，還能起到一定的減震緩沖作用，有利于延長(zhǎng)窯襯的使用時(shí)間。

　　輪帶：在窯筒體上套有數(shù)個(gè)矩形輪帶，它承受著窯筒體、窯襯、物料等所有回轉(zhuǎn)部分的重量，并將其重要傳到支撐裝置上。輪帶下采用浮動(dòng)墊板，可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的間隙調(diào)整或更換，以獲得z佳間隙，墊板起到增加窯筒體剛度、避免由于輪帶與窯筒體有圓周方向的相對(duì)滑動(dòng)而使窯筒體遭受磨損和減小輪帶內(nèi)外表面溫差的作用。

　　通風(fēng)裝置：為了確保石灰煅燒所需的氧氣供應(yīng)和保持一定的氣流速度，窯內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)裝置。主要包括進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、管道和調(diào)節(jié)裝置等部分。進(jìn)風(fēng)口通常設(shè)置在窯的入口處，用于引入新鮮空氣；風(fēng)機(jī)則負(fù)責(zé)提供動(dòng)力，使氣流通過(guò)管道進(jìn)入窯內(nèi)；調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需求。

　　卸灰裝置：用于將成品石灰從窯內(nèi)卸出。通常包括卸灰門(mén)、輸送裝置和卸灰車(chē)等部分。卸灰門(mén)設(shè)在窯的底部，可以方便地打開(kāi)和關(guān)閉；輸送裝置則將成品石灰從卸灰門(mén)輸送到卸灰車(chē)中；卸灰車(chē)可以存儲(chǔ)一定量的成品石灰，并將其運(yùn)出窯外。

　　以上是活性石灰窯的主要結(jié)構(gòu)部分，其設(shè)計(jì)和配置需根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工藝要求而定。